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玻璃窑用耐火材料

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发表于 2016-4-6 09:10:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

1. 池壁砖   
熔化钠钠钙硅料、含硼的池窑理想的池壁砖材质是电熔锆刚玉砖。熔化无碱或低碱玻璃纤维时由于酸性侵蚀中,池壁砖材质选用AZS砖或致密锆英石砖。

2. 池底砖   
池底砖要求能耐磨而且具有整体性。限制多采用多层式复合池底结构。多层结构一般是在主体层——粘土大砖的下面保温层。粘土大砖的上面设防护层和耐磨层,防护层用锆石英砂捣打料或者电熔刚玉捣打料。耐磨层在防护层上面,保护捣打池底,直接与玻璃液接触,常用具有良好耐侵蚀、耐磨性能的电熔AZS砖。

3. 加料池砖   
加料池砖受到料粉和玻璃液的侵蚀、料层的磨损、液流的冲刷还有火焰的影响,所以损坏较为严重。需要高温耐磨耐侵蚀材质,常用无缩孔的含ZrO241%的电熔锆刚玉砖,并且增加砖厚、加强风冷。除转角砖外,其他部位可用普通浇注的AZS-33砖。下层加料池砖也可以考虑用浇注高岭土大砖。

4.流液洞砖   
池窑中流液洞流速最大,而且对流明显,故磨损严重,还加速了蚀损。流液洞用无缩孔的AZS-41砖。

5.冷却池和成型池用砖  
冷却、成型池内已经是熔化、澄清好的玻璃液,已经进入熔制过程的后期。此时,绝对不能给玻璃也造成任何缺陷。冷却池需要用氧化法生产的AZS砖,其玻璃相析出温度高,并且不会给玻璃带来气泡,成型池用电熔α-βAl2O3砖。

6. 窑顶和胸墙用砖
这部分砖体的损坏特征是蚀损和烧损。要求使用在高温下对碱蒸汽是极稳定的,并且有高何种软化温度和抗蠕变性能的材质。可以用硅砖、优质硅砖以及电熔AZS-33砖。

7. 前脸墙和花格子墙用砖
这是熔化部空间前后两道墙。它们同样具有蚀损和烧损两个特征。此外,前脸墙受到配合料的磨损和蚀损及溢出火焰的冲刷,它是池窑的薄弱部位之一。目前使用电熔AZS-33砖,也有将优质硅砖和烧结AZS砖复合使用的。前脸墙除采用优质硅砖外还需要配合风冷。

8. 小炉用砖   
可分为喷火口、小炉颈、喷嘴砖等部分来考虑。小炉用砖要求能耐高温、耐侵蚀、耐冲刷,还要有一定的抗热振性。如果烧发生炉煤气时可采用硅砖,甚至是高岭土大砖,如果烧高热值燃料时(热不荷大),喷火口碹砖、喷火口侧墙砖、底板砖、喷嘴用电熔AZS-33砖,底板也可以用烧结致密的刚玉砖。

9. 特殊部位耐火材料
池窑砌体上有些部位,如鼓泡孔、窑坎、电极孔、检查孔、测量孔等。它们有专门的用途,也有独自的损毁特征。鼓泡孔砖会受到快速循环液流的强烈磨损蚀损。鼓泡孔砖内外表面的较大温差会产生大的机械应力,易导致裂损。窑坎砖亦会遭到剧烈高温液流的损毁。这两种砖均可采用氧化法生产的无缩孔含ZrO241%的电熔锆刚玉砖。电极孔砖因受到电极周围循环液流的强烈侵蚀,还由于电极冷却引起砖内大的温差,产生大的机械应力,导致砖孔周围出现辐射状裂纹。故要求砖材耐侵蚀、耐磨性,还要有一定的抗热振性和较高的电阻。选择材质时除考虑其电性能外,还要考虑玻璃液的导电性和电极布置方式。一般采用氧化法生产的无缩孔含ZrO241%的电熔锆刚玉砖,该材质的抗热振性较差,可考虑改用熔融石英砖或烧结法生产的致密锆质砖。测量孔、检查孔受到窑内溢出火焰长期的冲刷,易被烧损和开裂,常用定制含ZrO241%的电熔锆刚玉砖。
玻璃池窑不与玻璃液接触的部位,如上部结构的窑顶、窑墙和喷火口、装料系统等,损毁是高温作用、粉尘冲刷和各种挥发物的化学侵蚀。挥发物来源于玻璃液、配合料和燃烧产物。主要成分是碱金属氧化物、硼化物还有氟化物、氯化物和硫的化合物等。这些挥发物在高温下以碱蒸汽的状态存在,温度低时又冷凝成液相。

还需指出,玻璃熔窑由锆刚玉砖、硅砖、高铝砖、粘土砖及碱性砖等材料砌筑的,在烘窑时窑综合考虑各种砖的特性、使用温度、窑的大小、工作特点等因素,合理制定烘窑曲线。
玻璃池窑不与玻璃液接触的部位,如上部结构的窑顶、窑墙和喷火口、装料系统等,损毁是高温作用、粉尘冲刷和各种挥发物的化学侵蚀。挥发物的来源于玻璃也、配合料和燃烧产物,主要成分是碱金属氧化物、硼化物、还有氟化物、氯化物和硫化物等。这些挥发物在高温下以碱蒸汽的状态存在,温度低时有冷凝成液相。

还需指出,玻璃熔窑系由锆刚玉砖、硅砖、高铝砖、粘土砖及碱性砖等材料砌筑的,在烘窑时窑综合考虑各种砖的特点、使用温度、窑的大小、工作特点等因素,合理制定烘窑曲线。

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